Vaporizadores de GLP, Vaporizador de gas

Vaporizadores de GLP

Entre muchos tipos de gases, el propano es el más demandado y continúa creciendo en popularidad como fuente principal de combustible. Las razones de su popularidad radican en sus amplios suministros, rentabilidad y perfil ambientalmente aceptable en comparación con otros tipos de combustible. La facilidad de uso combinada con estas ventajas ha hecho que el propano sea la única alternativa cuando se trata de combustible para calefacción de alojamiento, carga base agrícola y facilitación. Además, el propano se aplica como combustible de emergencia y suplementario para procesos de calefacción industrial y producción de electricidad, especialmente en áreas remotas que enfrentan dificultades para acceder a gasoductos.La implementación de combustible de gas para todos estos sectores y empresas exige un profundo entendimiento de la esencia misma de un vaporizador, las especificaciones del sistema de GLP, el diseño del vaporizador de GLP, la naturaleza de la vaporización y el principio de funcionamiento del vaporizador de GLP. Además, requiere el conocimiento de muchos aspectos relacionados que comprenden la tasa de vaporización de GLP, el nivel de temperatura de almacenamiento ambiente, el punto de llenado y tamaño de los tanques de almacenamiento de GLP, la presión adecuada del recipiente de almacenamiento, la tasa de consumo de combustible para los electrodomésticos compatibles, posibles cuestiones de seguridad, entre otros.

Ventajas del gas licuado de petróleo (GLP)

Bajo las condiciones de temperatura y presión estándar, el propano se mantiene en forma de combustible gaseoso. Sin embargo, para el manejo y almacenamiento eficiente del propano, el gas se liquida bajo presión medible para producir gas licuado de petróleo (GLP). En estado líquido, el GLP puede ser fácilmente transportado y almacenado de manera económica en cilindros y recipientes de almacenamiento.

Cualquier equipo que consuma gas (quemador de proceso, caldera, calentador) puede consumir gas licuado de petróleo (LPG) siempre que el gas esté en estado gaseoso. Una vez que el gas licuado se somete al proceso conocido como evaporación o vaporización, vuelve a su estado natural y se convierte nuevamente en vapor.

Afortunadamente, el proceso de vaporización del propano ocurre a temperaturas ambiente. Dicho de otra manera, en la mayoría de los casos, es suficiente con dejar que el propano se libere simplemente de su tanque de almacenamiento presurizado para generar un flujo de gas básicamente suficiente para aplicaciones comerciales y domésticas de gas.

Las razones para usar vaporizadores.

Para garantizar el funcionamiento constante y fiable de su equipo que utiliza gas, el volumen de propano que su electrodoméstico de gas extrae de un contenedor de almacenamiento debe coincidir con la tasa de gasificación. Sin embargo, la velocidad de vaporización natural en un cierto período tiene sus límites debido al nivel de temperatura ambiente y al tamaño del recipiente de almacenamiento (incluido el nivel de llenado del tanque).

Cualquier temperatura que exceda el nivel ambiental de temperatura provocará una tasa más rápida de gasificación, combinada con una presión de vapor más intensa. De manera similar, un contenedor de almacenamiento voluminoso y completo causará una capacidad de vaporización respectivamente mayor.

Al mismo tiempo, las bajas temperaturas o los tanques de almacenamiento pequeños y medio vacíos producen una presión de vapor más baja que podría no ser suficiente.

Si el punto de rocío del aire ambiente se vuelve más alto que la temperatura del líquido dentro del tanque, comenzará a formarse escarcha en la parte inferior del tanque de almacenamiento y se extenderá hasta el nivel del líquido. Si el recipiente de almacenamiento está cubierto de hielo, es un indicador perfecto de que su recipiente simplemente no es lo suficientemente grande para la capacidad de vaporización requerida de él.

Cada parte de un electrodoméstico que consume propano requiere una cierta cantidad de vapor para funcionar correctamente. Por ejemplo, la vaporización natural no es suficiente para equipos industriales pesados que consumen porciones más grandes de gas en cierto período en comparación con los electrodomésticos residenciales.

Los vaporizadores están diseñados para recibir grandes cantidades de gas licuado de petróleo (GLP) y convertirlo en gas vaporizado con una presión fija y una tasa que comienza desde cientos de litros por hora y termina con miles de litros por hora. El volumen de calor aplicado al GLP influye en la tasa de vaporización, lo que permite que el suministro adecuado de vaporizador de gas LP proporcione una entrega constante de propano según sea necesario.

Selección de vaporizadores de LP

Todos los vaporizadores han sido diseñados para realizar dos funciones:

• Generar vapor de gas a una tasa más alta de la que puede ofrecer un recipiente de almacenamiento de propano.

• Generar SNG (gas natural sintético) como una alternativa directa al gas natural.

Además, revisaremos los tipos de vaporizadores disponibles en el mercado de vaporizadores de GLP, sus capacidades y para qué equipos es más relevante cada tipo.

Tipos de vaporizadores de gas licuado de petróleo (GLP)

1. Vaporizador de combustión indirecta - sin fuego directo Los vaporizadores de gas LPG KBV son completamente diferentes de los vaporizadores de gas directo. Los vaporizadores de gas indirecto son la mejor solución para empresas comerciales industriales y agrícolas con suministro eléctrico limitado y que trabajan con gas LPG. El principio de funcionamiento de los vaporizadores de gas LPG KBV consiste en el calentamiento indirecto (a través de un baño de agua) de la fracción líquida del Gas Licuado de Petróleo con un quemador de gas con una cámara de combustión cerrada, como resultado de lo cual el propano en fase líquida se evapora en fase gaseosa. La principal ventaja de los vaporizadores de gas indirecto KBV es la seguridad y fiabilidad debido a la ausencia de gas directo y la eficiencia energética debido a la ausencia de calentamiento del gas propano con electricidad.

Los vaporizadores de gas KBV son más efectivos para quemadores de gas con una capacidad de 5,000 kW a 100,000 kW. La serie de vaporizadores KBV tiene capacidades que van desde aproximadamente 500 kg/h (22,7 MMBTU por hora) hasta alrededor de 2000 kg/h (90,1 MMBTU por hora).

1. Vaporizador de Baño MaríaLos vaporizadores de baño de agua han sido diseñados como un conjunto de tubos por donde fluye propano. Estos tubos están encerrados en un baño aislado o cualquier espacio cerrado similar. El baño contiene HTS (solución de transferencia de calor), que es calentada por un banco de quemadores fijados en un extremo de la unidad. El gas natural entra en el tubo como líquido y recibe calor del HTS.

Absorbiendo el calor, el propano se convierte en vapor. El PLC (control lógico programable) monitorea la tasa de vaporización, la cual está preestablecida por la velocidad de flujo del gas entrante y el volumen de calor aplicado.

Cualquier vaporizador de gas LP líquido está destinado a ser utilizado en equipos de servicio continuo que pueden incluir empresas como hoteles, prisiones, centros de retiro o cualquier instalación similar de vida asistida.

La capacidad varía desde aproximadamente 100 kg/h (4,5 MMBTU por hora) hasta más de 2000 kg/h (90,1 MMBTU por hora)

1. Vaporizador de gas licuado de petróleo (GLP) eléctricoLos vaporizadores eléctricos utilizan electricidad para generar calor mediante su aplicación al gas líquido para transformarlo en vapor. Este tipo de vaporizador cuenta con una clasificación eléctrica que permite instalarlo justo al lado de un recipiente de almacenamiento de gas. Puede resultar útil en condiciones de espacio limitado para la instalación.

La capacidad varía desde 30 kg/h (1,36 MMBTU por hora) hasta 1 200 kg/h (54,54 MMBTU por hora).

1. Vaporizador de vaporLos vaporizadores de vapor aprovechan el agua caliente, el vapor o cualquier gas de alta temperatura disponible en el lugar como fuente de calor para vaporizar gas líquido. Por lo general, las grandes instalaciones industriales que utilizan vapor para sus necesidades se benefician de su disponibilidad para utilizarlo en la vaporización de gas LP.

Los vaporizadores de vapor se utilizan comúnmente en equipos industriales y comerciales que proporcionan un suministro constante y excesivo de vapor.

La capacidad varía desde aproximadamente 500 kg/h (18 MMBTU por hora) hasta más de 2000 kg/h (70,2 MMBTU por hora)

1. Vaporizadores SNGLos vaporizadores de SNG (gas natural sintético) incluyen mezcladores de aire especiales conectados con vaporizadores estándar. Este mezclador combina el aire con el propano entrante para reducir el valor calórico. De esta manera, obtenemos gas natural sintético, que es el resultado de la combinación de "aire-propano". Los vaporizadores de SNG proporcionan una conversión sin problemas de gas natural a propano mezclado.

Normalmente, los vaporizadores de Gas Natural Sintético se utilizan en las mismas instalaciones que emplean gas natural.

La capacidad varía desde 100 kg/h (4,5 MMBTU por hora) hasta 1 200 kg/h (54,54 MMBTU por hora).

Como regla general, los sistemas SNG se aplican como soporte a los sistemas de gas natural y solo son necesarios para uso esporádico.

Además, se han diseñado sistemas de SNG eléctricos destinados a cargas de demanda pequeñas. Estos sistemas pueden ser desplegados en espacios muy reducidos. Normalmente, operan como una pieza de equipo de emergencia. La capacidad de estos sistemas pequeños varía desde 5 MMBTU por hora hasta 28 MMBTU por hora.

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